斜床身數控車床減少熱變形的4大有效措施
更新時間：2020-11-05瀏覽次數：次
斜床身數控車床是一種高精度高效的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床加工工藝性能廣泛，可加工直柱、斜柱、斜柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線補充、圓弧補充各種補償功能，在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。為了保證車床的工作精度，延長壽命，必須進行合理維護，車床維護的好壞直接影響工件的加工質量和生產效率。
數控車床在工作中，熱變形會影響車床的精度。一般來說，斜床身數控車床的熱變形主要是因為數控車床的工作臺和刀架在導軌面上快速移動，兩者摩擦產生大量熱量，長時間多次摩擦會導致車床導軌的熱變形。那么要如何解決呢？
斜床身數控車床常用減少熱變形的措施：
1、改進數控車床：的布局和結構設計。例如，熱源相對對稱，并采用熱對稱結構；數控車床采用斜床身、平床身和斜滑板結構；由于結構限制，一些重型數控機床采用熱平衡措施。
2、控制溫升：控制數控車床加熱部件(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等)的溫升。)通過散熱、空氣冷卻、液體冷卻等方式。從熱源吸收熱量是減少熱變形影響的對策，熱變形廣泛應用于各種數控車床。
3、對切削零件：采取強冷卻措施當切削量大時，落在工作臺、床身等零件上的熱屑量是一個重要的熱源。現代數控機床，尤其是加工中心和數控車床，通常使用多噴嘴和大流量冷卻液來冷卻和去除這些熱碎屑，并使用大容量循環冷卻液或冷卻裝置來冷卻冷卻液以控制溫度上升。
4、熱位移補償：預測熱變形規律，建立數學模型并存儲在計算機中進行實時補償。
另外，斜床身數控車床的主軸和滾動軸承之間的移動產生摩擦熱，數控車床的主軸熱變形，數控車床的滾珠和螺母之間產生摩擦熱，也會導致數控車床的導軌熱變形。簡而言之，數控車床的熱變形主要是由零件之間的摩擦引起的熱。
